铸造使用碳化硅好处
碳化硅具有脱氧、增硅、净化铁液及孕育作用。在熔炼中，增加石墨核心，提高球铁的石墨球数，改善灰铁的石墨形态等等都非常有益。
理化指标
硅 55-75% 碳 25-30% 硫 0.02-0.05，根据客户实际需求来选择具体规格。
纳米碳化硅改良剂特点：
原材料采用亚纳米级的碳化硅微粉，配合高效活化剂，团成粒度均匀的球状颗粒，在铁水中可以快速分解吸收。
灰铁方面，A型石墨增加，D型石墨减少，共晶团及珠光体数量明显改善,抗拉强度提升20-30。
球铁方面，提升球化等级，增加石墨球数量，改善石墨球圆整度，提升抗拉强度和延伸力。
增加铁水流动性、使铁水成分稳定，防止偏析现象，防止析出碳化物，增加铁素体量，有效解白口缩松等问题。
增强石墨形核能力，增加石墨核心，提升铸件机械性能，改善后期加工切削性能。
本产品完全替代硅铁增硅的同时有显著的增碳效果，相对硅铁有很高的经济效益。
碳化硅优点
1、防止析出碳化物，增加铁素体量，减少白口。
2、显著地提高切削成性、改善机械性能。
3、增加流动性、使铁水成分稳定，防止偏析现象。
4、减少壁厚敏感度，使组织致密，切削面光洁。
5、增强石墨形核能力和增加石墨核心。
6、对于球墨铸铁来说，是强力的脱氧剂，可减少球化剂添加量，提高球化率。
7、还原已生锈废料以及合金，降低铁水成本。
8、消除铁液的氧化因素，减少炉壁氧化，延长炉壁寿命30%。
9、强力的脱氧作用，净化铁水。
10、减少废钢用量过大造成皮下气孔。
使用方法
使用方法非常简单，同增碳剂。可以根据自己工厂的生产实际情况来选择，使用。个别情况下需要不同的加入法，不懂的可以联系我们。
总结
添加碳化硅以后，石墨形态变粗变短，间距较大，增加共晶团数量，改善铸铁的相对强度和相对硬度，减少孕育后的铁水过冷度，“用碳化硅代替硅铁对提高感应炉铸铁的质量是有益的”。
